PEEK HPV 压缩机止推垫圈螺旋油槽与薄承载面配刀

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图纸真正决定性能的是每条螺旋油槽的容积和出口边缘，而不只是垫圈外径。薄承载面会被卡爪压力压成碟形，HPV 填料又比纯 PEEK 更磨刀，因此配刀必须兼顾锋利剪切与可预测磨损。

把油槽容积与自由状态平面度一起控制

毛坯锯切后先恒温处理。第一面在大面积牺牲真空板上轻车，中心孔和外圆用无涂层抛光硬质合金刀片加工；翻面时采用精磨胀套，只接触厚实轮毂，避开薄承载环。螺旋槽完成前，两面都保留对称余量。

止推垫圈功能表面的刀具映射

图纸特征	硬质合金刀具与刀柄	选择理由／排除方案
基准面、内孔与外圆	无涂层抛光 CCGT 刀片，小刃口钝化，精密镗刀	以剪切代替挤压；钢件涂层刀容易摩擦发热。
螺旋润滑槽	2 mm 单刃抛光硬质合金立铣刀，精密平衡夹头	大容屑槽排屑顺畅；四刃刀会重复切削热屑。
薄承载环	6 mm 两刃大正前角精加工刀，小轴向余量	低切削力保护平面度；大飞刀会抬起无支撑环。
止转缺口	3 mm 短型两刃抛光立铣刀	短伸出保证位置；长槽刀入刀时易偏。
边缘倒角	90° 单刃硬质合金倒角刀，轴向限位	形成可控倒角；手工去毛刺会圆化计量槽出口。

夹紧环件而不留下压痕

螺旋槽用 2 mm 单刃抛光硬质合金刀等负载向外走刀，使切屑直接离开外缘。金属用四刃刀会把温热碎屑挤在槽内。止转缺口改用短型两刃大正前角刀，边缘仅用单刃倒角刀做到图纸数值；手工刮边会破坏缺口基准。

切出不熔边的螺旋槽出口

在多个半径位置测槽宽和槽深，并计算或扫描槽体积，因为最大深度相同并不代表供油量相同。零件恢复到检验温度后自由放置测平面度。将主轴负载、白色粉尘、发亮槽壁和出口毛刺高度组合成换刀信号，不等尺寸超差。

相关配刀案例: thin polymer groove strategy; abrasive PEEK composite tooling.

PEEK HPV 垫圈加工问答

是否必须浇注冷却液？ 只有介质相容且能带走切屑时才使用，清洁压缩空气配吸尘往往更直观。为何用胀套？ 它以孔定位又不会在承载面留下爪印。能否抛光油槽？ 不能用抛光补救钝刀，因为槽容积和出口形状会改变。