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中文: 淬硬D2卸料板漏料窗与导向冲头孔配刀
淬硬D2卸料板案例聚焦热处理后的硬铣配刀。图纸同时有漏料窗、导向孔和压入镶件口袋，刀具选择必须保护孔形和板件平面度。
淬硬模具特征到CBN和硬质合金
| 模具特征 | 刀具组合 | 控制原因 |
|---|---|---|
| 漏料窗 | 6 mm CBN立铣刀，小径向步距，油雾气冷 | 单靠硬质合金会在D2硬角处崩刃。 |
| 导向冲头孔 | 硬质合金小余量钻、CBN圆插补、精镗 | 保持孔位和表面，不依赖铰刀。 |
| 定位销孔 | 硬质合金硬钻后坐标镗精修 | 保护模座定位关系。 |
| 油槽 | 1.5 mm涂层硬质合金槽刀 | 不用EDM也能切浅润滑路径。 |
| 镶件口袋 | CBN精铣刀加弹刀复验 | 控制压配，不必每个口袋磨削。 |
保持板件稳定的硬铣顺序
先轻扫基准面，漏料窗按平衡顺序打开，再从最稳定的一侧精修冲头孔和镶件口袋。油槽后加工，避免打断孔精修路径。
热裂、毛刺和镶件配合控制
淬硬D2怕停顿和热裂。CBN采用小径向接触，硬质合金钻只用于几何受支撑区域，油雾气冷避免切屑在窗口角部二次切削。
压配与冲头孔检测
检测用孔规、CMM位置、镶件塞规和压配肩部蓝油接触。试装镶件后冲头孔仍保持圆度才接受。
硬铣问答
D2淬硬后为什么用CBN？
CBN在硬角处比硬质合金更抗月牙洼磨损。
导向冲头孔能直接铰吗？
必须先建立孔位和圆度，本方案先镗后精修。
为什么油槽后加工？
太早加工会打断孔精修并积屑。
