R390 11T3: радиус для точного уступа

Как выбрать радиус R390 11T3 под сопряжение, проверить гнездо и обработать точные уступы нержавеющего блока без подмены контроля блеском.

Русский: R390 11T3: радиус для точного уступа

R390 11T3: радиус для точного уступа

Радиус R390 11T3 выбирают по зазору сопряжения, а не только по прочности угла. В условном позиционирующем блоке из отожжённой 316L предусмотрены два взаимно перпендикулярных уступа высотой 6 мм. Максимальное скругление у основания — R0,5. Подтверждённая версия R0,4 подходит для рассмотрения; R0,8 нарушает условие сборки.

Уступ как функциональная база

Для примера заданы высота ±0,015 мм, перпендикулярность 0,03 мм относительно нижней базы A и Ra 1,6 мкм. За контактной полосой нужен разрешённый выход инструмента без выдержки. Семейство R390 предназначено для прямоугольных уступов, однако «R39011» не задаёт радиус, геометрию и сплав полностью. Проверяют корпус и суффикс; размер гнезда 11 нельзя подменять размером 17.

Инструмент по участкам чертежа

Участок Выбор Граница применения
Первичный припуск Корпус Ø20 под размер 11, умеренное число зубьев; вязкий сплав для ISO M, подходящее PVD-покрытие. Не оставлять рваный наклёпанный поверхностный слой.
Контактная стенка и основание R390 11T3 с подтверждённым R0,4, положительная чистовая геометрия и лёгкая подготовка кромки, короткий вылет. Более прочный R0,8 исключается по сборочному зазору.
Малый концевой карман Монолитная фреза Ø6, четыре зуба, твёрдый сплав для нержавейки; короткая рабочая часть, точная цанга либо подходящий гидропатрон. Большой корпус не должен задевать соседнюю базу.
Наружный заусенец Фасочная фреза Ø6, два зуба, 90°. Обрабатывать только разрешённые кромки.

Чистое дно не доказывает прямую стенку

Зажать толстую основу, поставить опоры под оба уступа. Черновой съём вести сбалансированно, оставив пробные 0,10–0,15 мм по радиусу. Чистовой проход должен быть непрерывным и давать реальную стружку: многочисленные почти нулевые проходы по 316L могут лишь натирать поверхность. Допустимые рампа и глубина определяются корпусом, а не кратким кодом пластины.

Перед чистовым резанием проверить осевое и радиальное положение каждого зуба. Стружка под опорой способна дать красивый след на дне и неправильный уклон стенки. Очистить гнёзда, осмотреть винты и затянуть предписанным моментом. Постоянная направленная СОЖ должна уводить длинную стружку. При наросте или канавочном износе сначала проверить кромку, затем решать вопрос коррекции.

Контроль и ответы наладчику

Измерить верх и низ обеих стенок относительно A, высоту полос и профиль скругления оптическим методом либо подходящим слепком. Штангенциркуль не подтверждает перпендикулярность. Проверить шероховатость вдоль контакта и завёрнутые заусенцы. См. контроль биения сборки и управляемое снятие фасок.

Достаточно заказать «04»? Нет, необходимы полный код, геометрия, сплав и совместимый корпус.

Компенсация исправит большой радиус? Нет: перемещение траектории не уменьшает сам угол пластины и может испортить дно.

Данные изготовителя: размеры и совместимость.

Превратить эту техническую тему в решение проекта

Если есть похожая проблема CNC-обработки, материала, допусков, поверхности, оснастки, стойкости инструмента или серии, отправьте детали.

Отправить Данные