Check thin walls, deep pockets, sharp corners, datum scheme and tolerance stack.
Карта производственных возможностей
Дерево возможностей CNC-обработки
Динамическое дерево процессов CNC, станков, материалов, инструмента, режимов резания, оснастки, контроля и поставки.
01 Маршрут Процесса DFM, операции, базы, установка и планирование производства.
Ключевые Параметры Основные значения для оценки возможности и стабильности.
Choose the route by geometry, tolerance, setup count and batch size.
Separate rough and finish cuts, manage stock allowance and thermal distortion.
Контроль Процесса Контроль повторяемости, снижения риска и стабильности партии.
DFM, операции, базы, установка и планирование производства.
Check clamping, tool reach, heat, chip flow and inspection before production.
Turn process knowledge into repeatable quality, lead time and documentation.
02 Фрезерование и Точение Карманы, контуры, отверстия, поверхности, валы и резьбы.
Ключевые Параметры Основные значения для оценки возможности и стабильности.
Slots, pockets, contours, surfaces, chamfers and helical interpolation.
Outer diameters, bores, faces, grooves, threads and tapers.
Reduce secondary setups and improve positional consistency.
Контроль Процесса Контроль повторяемости, снижения риска и стабильности партии.
Карманы, контуры, отверстия, поверхности, валы и резьбы.
Check clamping, tool reach, heat, chip flow and inspection before production.
Turn process knowledge into repeatable quality, lead time and documentation.
03 Системы Станка CNC-станки, шпиндели, охлаждение, щупы и системы управления.
Ключевые Параметры Основные значения для оценки возможности и стабильности.
Vertical, horizontal, CNC lathe and mill-turn platforms.
High-speed machining depends on balance, runout and thermal growth.
Flood coolant, MQL and through-spindle coolant.
Контроль Процесса Контроль повторяемости, снижения риска и стабильности партии.
CNC-станки, шпиндели, охлаждение, щупы и системы управления.
Check clamping, tool reach, heat, chip flow and inspection before production.
Turn process knowledge into repeatable quality, lead time and documentation.
04 Обрабатываемость Материалов Алюминий, сталь, нержавеющая сталь, медь, пластики и суперсплавы.
Ключевые Параметры Основные значения для оценки возможности и стабильности.
High rpm, strong chip evacuation, anti-welding and anodized appearance control.
Watch hardness, work hardening, tool wear and cutting heat.
Control distortion, burrs, heat impact and surface scratches.
Контроль Процесса Контроль повторяемости, снижения риска и стабильности партии.
Алюминий, сталь, нержавеющая сталь, медь, пластики и суперсплавы.
Check clamping, tool reach, heat, chip flow and inspection before production.
Turn process knowledge into repeatable quality, lead time and documentation.
05 Инструмент и Держатели Геометрия, покрытия, зажим, биение и стойкость инструмента.
Ключевые Параметры Основные значения для оценки возможности и стабильности.
End mills, drills, taps, reamers, boring tools and form tools.
Select by material, temperature, lubrication and wear pattern.
Control rigidity, runout, balance and tool overhang.
Контроль Процесса Контроль повторяемости, снижения риска и стабильности партии.
Геометрия, покрытия, зажим, биение и стойкость инструмента.
Check clamping, tool reach, heat, chip flow and inspection before production.
Turn process knowledge into repeatable quality, lead time and documentation.
06 Режимы Резания Скорость, подача, глубина, ширина резания и MRR.
Ключевые Параметры Основные значения для оценки возможности и стабильности.
Calculated from cutter diameter and recommended cutting speed.
Based on rpm, flute count and feed per tooth.
Match tool rigidity, material, clamping and machine power.
Контроль Процесса Контроль повторяемости, снижения риска и стабильности партии.
Скорость, подача, глубина, ширина резания и MRR.
Check clamping, tool reach, heat, chip flow and inspection before production.
Turn process knowledge into repeatable quality, lead time and documentation.
07 Оснастка Позиционирование, зажим, быстрая смена и повторяемость.
Ключевые Параметры Основные значения для оценки возможности и стабильности.
Choose location by part shape and datum scheme, avoiding over-constraint.
Balance rigidity, distortion, changeover time and tool clearance.
Improve cycle time, repeat positioning and inspection consistency.
Контроль Процесса Контроль повторяемости, снижения риска и стабильности партии.
Позиционирование, зажим, быстрая смена и повторяемость.
Check clamping, tool reach, heat, chip flow and inspection before production.
Turn process knowledge into repeatable quality, lead time and documentation.
08 Точный Контроль Размеры, GD&T, шероховатость, первый образец и серийный контроль.
Ключевые Параметры Основные значения для оценки возможности и стабильности.
Set by functional surfaces, material, volume and cost.
Flatness, perpendicularity, true position, concentricity and profile.
First article, dimensional report and process capability traceability.
Контроль Процесса Контроль повторяемости, снижения риска и стабильности партии.
Размеры, GD&T, шероховатость, первый образец и серийный контроль.
Check clamping, tool reach, heat, chip flow and inspection before production.
Turn process knowledge into repeatable quality, lead time and documentation.
09 Финиш и Поставка Удаление заусенцев, термообработка, покрытие, очистка и упаковка.
Ключевые Параметры Основные значения для оценки возможности и стабильности.
Anodizing, plating, passivation, black oxide, blasting, brushing and coating.
Quenching, tempering, aging, nitriding and stress relief.
Rust prevention, damage protection, separated packing and batch tracking.
Контроль Процесса Контроль повторяемости, снижения риска и стабильности партии.
Удаление заусенцев, термообработка, покрытие, очистка и упаковка.
Check clamping, tool reach, heat, chip flow and inspection before production.
Turn process knowledge into repeatable quality, lead time and documentation.
Путь Применения Параметров
Применяйте дерево к реальным проектам для оценки стоимости, срока, риска качества и стабильности серии.
Определить материал, допуски, поверхность, термообработку и сборку.
Подтвердить операции, установку, инструмент, контроль и внешнюю поддержку.
Закрыть риски через FAI, CMM, поверхность и сборочные проверки.
Стабильность через стойкость инструмента, SPC, выборку и прослеживаемость.
Последние Технические Статьи
Статьи о CNC-технологии, инструменте, обслуживании, контроле и сопутствующих решениях.
TPKN2204: подбор треугольной пластины
TPKN2204 Triangular Inserts: Match the Shoulder-Mill Body
Проверка корпуса, прижимов и опор перед заменой TPKN2204: выбор сплава, рабочая глубина ...
APGT1604 для тонких алюминиевых рёбер
APGT1604 Aluminum Inserts for Thin Ribs and Clean Chip Flow
Полированные APGT1604 для низкокремнистого алюминия: корпус, острая кромка, выход стружк...
LNMU0303: модель CAM и припуск
LNMU0303 High-Feed Inserts: CAM Radius and Finishing Stock
Пластины LNMU0303 для высокоподачного фрезерования: отличие геометрии ZER/UER, допустимы...
SEKT1204: торцевое фрезерование под 45°
SEKT1204 Inserts for 45-Degree Face Milling: Pads and Flatness
Выбор SEKT1204 для раздельных опорных площадок: число зубьев, осевая нагрузка, сплав для...
RPMT10T3 для чернового копирования полостей
RPMT10T3 Round Inserts for Die-Cavity Roughing and Blends
Круглые пластины RPMT10T3: контакт дуги, глубина резания, равномерный припуск и разделен...
R390 11T3: радиус для точного уступа
R390 11T3 Inserts: Corner Radius for Square-Shoulder Finishing
Как выбрать радиус R390 11T3 под сопряжение, проверить гнездо и обработать точные уступы...