LNMU0303: модель CAM и припуск

Пластины LNMU0303 для высокоподачного фрезерования: отличие геометрии ZER/UER, допустимый слой и проверка остатка у стенки.

Русский: LNMU0303: модель CAM и припуск

LNMU0303: модель CAM и припуск

LNMU0303 выбирают для подходящей станку послойной черновой обработки, но сначала задают точную геометрию в CAM. Код «0303» не означает единый виртуальный радиус. В условном примере плита пресс-формы из предварительно закалённой стали толщиной 40 мм имеет карман 80 × 60 мм, глубину 24 мм, плоское дно и внутренние углы R5.

Что нельзя переносить из чужого проекта

Расчётный радиус, предельная глубина и угол рампы зависят от корпуса и варианта пластины. Каталог DoFeed разделяет LNMU03 ZER и UER. Обычная тороидальная модель может показать неверный остаток металла. Сверить чертёж и рекомендованное представление инструмента, прежде чем менять название в библиотеке.

Цепочка обработки кармана

Операция Комплект Ограничение
Черновые слои Проверенный корпус Ø20 на четыре зуба LNMU03, вязкий покрытый карбид и геометрия для предварительно закалённой стали, заводская кромка и короткая оправка. Другой суффикс может изменить огибающую и допустимую глубину.
Стенки и R5 Цельная Ø8, четыре зуба, покрытый карбид, радиус R0,5, ограниченное радиальное врезание. Высокоподачная пластина не формирует прямое сопряжение стенки и дна.
Чистовое дно Та же фреза либо проверенный плоский инструмент, небольшой осевой остаток, контроль биения. Черновые гребни не являются готовой базой.
Верхний край Фасочная Ø6, два зуба, 90°. После проверки стенок и углов.

Остаток проверяют на модели и детали

Поддержать плиту под карманом, зажать внешнюю рамку. Если конкретная сборка допускает, слои 0,4 мм и нормальный припуск 0,4 мм можно взять как гипотезу пробного прохода, но не как универсальный режим. Проверить остаток у основания стенки, предварительно выровнять его и только затем чистить Ø8. Контроль столкновений должен охватывать весь спуск на 24 мм.

Скорость и подачу назначают по конкретной марке. Малый угол уменьшает толщину стружки, однако большая численная подача требует проверки контакта. Учесть ускорение станка и реально достигаемую скорость на коротких отрезках: постоянное торможение вызывает трение. Переходы делать плавными, без остановки у стенки.

Риски и проверка результата

Увеличенная осевая составляющая не означает отсутствия радиальной силы. Наблюдать вылет оправки, вибрацию у дна и повторное резание стружки. Воздух либо СОЖ подавать стабильно по рекомендациям изготовителя. Скол или повреждённое гнездо требуют остановки, а не нового смещения припуска. Условные чистовые требования: ширина ±0,03 мм, плоскостность 0,04 мм, Ra 1,6 мкм, измеренные после освобождения зажима.

См. принципы высокой подачи и вылет и удаление стружки в полости.

Вопросы по настройке

Можно заменить ZER на UER без правки? Нужно заново проверить огибающую, глубину, подачу и остаточную модель.

Большой размер стенки после чернового прохода — ошибка? Это может быть штатный припуск от формы пластины. Не применять коррекцию как для прямой концевой фрезы без проверки.

Данные изготовителя: размеры и совместимость.

Превратить эту техническую тему в решение проекта

Если есть похожая проблема CNC-обработки, материала, допусков, поверхности, оснастки, стойкости инструмента или серии, отправьте детали.

Отправить Данные