H13模具型芯CNC加工：深筋、放电余量与抛光基准

发布: 2026年8月20日更新: 2026年10月29日

本案例回答H13模具型芯带深窄筋时，怎样协调CNC、EDM和抛光。读图先识别拔模角、碰穿面、分型面基准、根部圆角、热处理状态和表面等级，再决定哪些区域铣削、放电或抛光。

This is a realistic hypothetical process-planning case, not a customer project or confidential drawing.

中文: H13模具型芯CNC加工：深筋、放电余量与抛光基准

大面粗加工用刚性变螺旋硬质合金刀，深筋通道用避空颈高进给刀或圆鼻刀；只有校核有效伸出与挠度后才使用小球刀。涂层和刃口处理必须对应H13实际硬度状态。

在刚性虎钳或托盘上建立底面与两个侧基准，对称粗加工并保留热处理和精加工余量。需要淬硬时重新找正基准，半精后再最终确定电极。保留受保护的抛光与三坐标参考台。

从大刀到小刀进行残料加工，深筋采用恒定负载和短层切。球刀按一致残留高度衔接，细长壁处避免急转向。EDM与抛光余量必须明确且均匀，不能依赖口头手工余量。

H13硬度波动会改变热量和刃口强度需求；长刀易振动、塞屑并形成锥度。二次切屑会损伤小刀。寿命要监控跳动、实际切削时间、挠刀纹和圆角磨损。

每次转序后探测底面和侧基准，用三坐标检查筋位和拔模角，深根部用光学或复制法评估，验证碰穿面平面度，并在EDM及抛光前确认余量图。

当刀具可达性、根部圆角、壁挠度或寿命风险使铣削不稳定时使用EDM。

应按图纸和抛光方法明确、均匀且可测量，没有通用安全数值。

可以，但牌号几何要匹配硬度，装夹刚性、负载和磨损限值必须受控。

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