Carter de gérotor 8620 : profil épitrochoïde et réserve de cémentation

Le carter de gérotor en AISI 8620 n’est pas une poche ordinaire. Une fraise rigide enlève le volume, une torique égalise les lobes, une fraise dégagée laisse.

Français: Carter de gérotor 8620 : profil épitrochoïde et réserve de cémentation

Le carter de gérotor en AISI 8620 n’est pas une poche ordinaire. Une fraise rigide enlève le volume, une torique égalise les lobes, une fraise dégagée laisse la réserve de cémentation, tandis que les lumières en croissant reçoivent un parcours séparé à bonne évacuation.

Plan et état thermique

A et les pions B-C définissent la pompe. Le profil épitrochoïde vaut 0,025 mm, les lumières 0,05 mm et A 0,02 mm à Ra 0,8 µm. Chaque paroi conserve 0,18 mm pour la finition dure après cémentation; A est masquée.

Tableau fonction–outil

Fonction Outil Décision
Face A Fraise Ø50, 6 plaquettes P25 PVD positives, racleur R0,8 Stable dans 8620; PCD s’use chimiquement sur le fer.
Ébauche Ø16, 5 dents variables AlTiN, arête 0,1 mm, portée 32 mm Rigidité dans les lobes profonds.
Semi-finition Torique Ø8, 5 dents TiAlN, R0,5, col 38 mm Uniformise la matière; une boule pousse axialement.
Préfinition Ø6, 6 dents AlCrN, R0,2, col dégagé, faux-rond <0,005 mm Atteint toutes les concavités et laisse 0,18 mm.
Lumières croissant Ø5, 4 dents revêtues à brise-copeaux, arrosage central Trochoïde sans coupe en pleine largeur.
Pions Foret carbure Ø9,5 puis alésage fin Position et réserve maîtrisées.
Chanfreins Carbure AlTiN Ø10, 4 dents, 90° Bord constant avant cémentation.

Parcours et transfert thermique

Le montage soutient l’anneau sous les lobes. Ø16 ébauche sous 10% d’engagement et laisse 0,60 mm; Ø8 suit une morphologie à crête constante jusqu’à 0,28 mm; Ø6 travaille deux bandes axiales et conserve 0,18 mm. Les croissants sont usinés ensuite depuis un trou de décharge, en alternance.

Charge, ébréchure et différence de matière entre lobes commandent le remplacement. Après cémentation, A est rectifiée légèrement, B-C sont restaurés et le profil est fini dur depuis ces références.

Contrôle et FAQ

Avant traitement, la MMT scanne trois niveaux et calcule la réserve par rapport au profil final. Après traitement, dureté, profondeur de couche, profil et jeu rotor sont contrôlés dans A-B-C.

Quelle fraise de préfinition?
La plus grande fraise dégagée atteignant les creux; ici Ø6 à six dents.

Pourquoi garder 0,18 mm?
Pour corriger la déformation de cémentation.

Comment éviter les bavures des croissants?
Usiner après la cavité, évacuer vers l’extérieur et chanfreiner par programme.

Voir la réserve de cémentation et le contrôle avant trempe.

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