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Español: Herramientas para impulsor 410 con álabes finos
El caso responde a una pregunta de cinco ejes: cómo acabar álabes finos de acero 410 manteniendo agujero central, aro y pads de equilibrado en la misma cadena de referencia.
Selección de herramienta según el plano
| Elemento del plano | Herramienta y portaherramientas | Motivo y opción descartada |
|---|---|---|
| Agujero central | Cabezal de mandrinado con inserto TiAlN y portaherramientas hidráulico | Fija el eje antes del acabado de álabes. |
| Desbaste de álabes | Carburo 8 mm, 5 labios, hélice alta variable, entrada trocoidal | Controla calor y vibración con reserva uniforme. |
| Acabado de superficie | Fresa barril 10 mm y bola 4 mm en raíces | La barril reduce pasadas; la bola queda para radios cerrados. |
| Labio fino | Fresa tórica 3 mm en portaherramientas térmico, pasadas alternadas | Limita la tracción radial. |
| Pads y desbarbado | Fresa pequeña de carburo y herramienta tipo piruleta | Forma pads removibles y rompe rebabas ocultas. |
Orden de proceso, desbaste y acabado
Se desbasta primero cubo y dorso, se acaba el agujero central y luego se desbastan pasos entre álabes con reserva simétrica. La fresa barril acaba el tramo medio y la bola limpia raíces.
Riesgo del material, viruta y vida de herramienta
El acero 410 vibra y se endurece localmente. Mantener carga de viruta, evitar paradas en el aro y cambiar herramienta cuando cambie la tendencia de carga antes de la rebaba.
Tolerancias, acabado e inspección
La CMM verifica eje, espesor en tres zonas, descentramiento del aro y reserva de pads. Un boroscopio revisa salidas ocultas antes del equilibrado.
Preguntas frecuentes
¿Por qué barril y bola?
La barril reduce pasadas abiertas y la bola llega a radios cerrados.
¿Cómo controlar vibración?
Reserva simétrica, carga constante, pasadas alternadas y alcance correcto.
¿Cuándo acabar pads?
Después de inspección para conservar material de equilibrado.
