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Español: Herramientas CNC para placa de boquillas de alúmina con microorificios
La intención de búsqueda es concreta: cómo elegir herramientas para una placa de boquillas de alúmina sin romper microorificios ni perder la referencia de las cavidades.
Selección de herramienta según el plano
| Elemento del plano | Herramienta y portaherramientas | Motivo y opción descartada |
|---|---|---|
| Cara de referencia | Muela diamantada de resina, grano fino, sujeción refrigerada | Crea una base plana con poca astilla; se descarta fresado con carburo. |
| Microorificios | Broca diamantada ultrasónica de 0,45 mm con guía corta | Reduce rotura de salida y deriva lateral frente a una broca común. |
| Cavidades de entrada | Punta diamantada electrodepositada con baja profundidad por pasada | Rectifica esquinas frágiles sin cargar lateralmente una fresa larga. |
| Orejetas de datum | Muela diamantada fina con radio vestido | Mantiene repetibilidad y evita inicio de grietas. |
| Chaflanes | Pasador diamantado de chaflán con fuerza baja constante | Limpia el borde sin pulido manual de la cara funcional. |
Orden de proceso, desbaste y acabado
Primero se rectifica la cara de referencia sobre soporte con cera y se palpan las orejetas. Los microorificios se hacen desde la cara protegida, las cavidades después de confirmar el flujo y los chaflanes tras aprobar una probeta.
Riesgo del material, viruta y vida de herramienta
La alúmina no tolera rozamiento. Usar fuerza baja, refrigerante constante y diamante vestido; parar cuando la probeta muestre más astilla. La lechada se filtra antes de volver a la zona de orificios.
Tolerancias, acabado e inspección
Medir planitud, relación de orejetas, diámetro, astilla de entrada y equilibrio de flujo. Usar óptica por zonas y prueba de flujo de la placa completa.
Preguntas frecuentes
¿Por qué no usar carburo común en alúmina?
La presión y el calor son inadecuados para una cerámica frágil; el diamante reduce grietas.
¿Cuándo se viste el diamante?
Antes de la primera referencia y cuando la probeta muestra más astilla.
¿Cómo se valida la boquilla?
Además del diámetro óptico, se exige equilibrio de flujo.
Para decidir microbroca, soporte, apoyo de salida y control de rebabas, consulte la guía de decisiones para microtaladrado.
