Фрезерование титана: выбор инструмента и отвод тепла

Твердосплавные фрезы и сверла для карманов, ребер и отверстий Ti-6Al-4V с контролем контакта, СОЖ и стойкости.

This is a hypothetical drawing-based technical study, not a claim about a customer project or verified production result.

Titanium alloy CNC milling heat-control plan with carbide roughing and finishing tools

Русский: Фрезерование титана: выбор инструмента и отвод тепла

Тепло задают время контакта и вывод стружки. Глубокий карман, ребра, R3, H7 и наклонная плоскость требуют разных инструментов.

Кромка и вылет по элементу

Карман — радиусная фреза 12 мм, четыре зуба; углы — 8 мм с шейкой; стенка — 6 мм, пять зубьев; шаровая только для перехода; короткое сверло с СОЖ. Шесть зубьев и одна длинная фреза исключены.

Тепло уходит с траекторией

Черновить симметрично, оставить перемычки, применять малое радиальное зацепление, рабочую осевую глубину, плавный вход и без остановки. Стружку удалить до следующего контакта.

Измеримые пределы

Не снижать подачу до трения. Следить за сколами, износом, нагрузкой и стружкой; менять по согласованному пределу.

Контроль после освобождения

Щупать базы и припуск, H7 мерить от финальной базы, ребро — после снятия перемычек, плоскостность — после разжима.

Элемент Инструмент Причина
Deep pocket / 深型腔 12 mm, 4-flute variable-helix radius carbide; short shrink-fit Chip space and stiffness; six flutes rejected
R3 residual corner / 内圆角 8 mm, 4-flute relieved-neck carbide; hydraulic Reach only where needed
Thin rib / 薄筋 6 mm, 5-flute sharp finisher; low-runout holder Lower force with supported alternating levels
H7 hole / 精密孔 Short through-coolant carbide drill plus boring/reaming Position first; long drill rejected

Related technical cases: Ti-6Al-4V bracket case; titanium bone-plate machining; titanium wrist-clamp tooling.

FAQ

Почему остановка вредна? Кромка трется или входит в нагретую упрочненную зону.

Когда менять? По пределу износа, нагрузки, коррекции или шероховатости.

Превратить эту техническую тему в решение проекта

Если есть похожая проблема CNC-обработки, материала, допусков, поверхности, оснастки, стойкости инструмента или серии, отправьте детали.

Отправить Данные